1、由于铝型材加工设备导向套磨损或是导向套低端距离工件太远,导向套长度短或精度差等原因造成铰出的孔位置精度差。要定期检查更换导向套,加长导向套,提高导向套与铰刀间隙的配合精度,及时调整主轴轴承间隙。
4、主轴轴承松动,孔表面有砂眼或气孔,或是铰刀过长刚性不足,都会造成加工中心铰出的内孔不圆。可以从铰刀采用刚性联接进行安装,选用合格的铰刀,控制预加工工序的孔位置公差,采用不等齿距的铰刀、选用合格的毛坯,定期调整主轴间隙等来着手解决。
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