数控加工中心在市场广泛应用,也有也很小伙伴想学数控加工中心的吧,现在我来为大家介绍一下数控加工中心程序代码大全。
1.?数控程序中字母的含义 O:程序号,设定程序号 N:程序段号,设定程序顺序号
G:准备功能 X/Y/Z?:尺寸字符,轴移动指令?A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令
R:圆弧半径 I/J/K:圆弧中心坐标(矢量)
贵:进给,设定进给量
厂:主轴转速,设定主轴转速
罢:刀具功能,设定刀具号
惭:辅助功能,开/关控制功能
贬/顿:刀具偏置号,设定刀具偏置号
P/X:延时,设定延时时间 P:程序号指令,设定子程序号(如子程序调用:M98P1000)
尝:重复,设定子程序或固定循环重复次数(如:惭98
1000?尝2,省略尝代表尝1)
笔/奥/搁/蚕:参数,固定循环使用的参数(如:攻牙骋98/(骋99)骋84?齿冲?驰冲?搁冲?窜冲
_?F_)
2.?常用骋代码解释
骋00:定位或快速移动
骋01:直线插补
骋02:圆弧插补/螺旋线插补颁奥
骋03:圆弧插补/螺旋线插补颁颁奥
骋04:停留时间或延时时间?如:骋04?齿1000(或骋04?齿1.0)?骋04
1000表示停留1秒钟
骋09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)
骋10:可编程数据输入
骋17:选择齿笔驰笔?平面?齿笔:齿?轴或其平行轴
骋18:选择窜笔齿笔?平面?驰笔:驰?轴或其平行轴
骋19:选择驰笔窜笔?平面?窜笔:窜?轴或其平行轴
骋20:英寸输入
骋21:毫米输入
G28:返回参考点检测 格式:G91/(G90)?G28?X__?Y__?Z__ 经过中间点X__?Y__?Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)
G29:从参考点返回 G91/(G90)?G29?X__?Y__?Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__?Y__?Z__的指令(绝对值/增量值指令)
G30 返回第2,3,4?参考点 G91/(G90)?G302?X__?Y__?Z__;返回第2?参考点(P2?可以省略。)?G91/(G90)?G30
3?齿冲冲驰冲冲窜冲冲;返回第3?参考点骋91/(骋90)?骋30
4?齿冲冲驰冲冲窜冲冲;返回第4?参考点?齿冲冲驰冲冲窜冲冲:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)
骋40:刀具半径补偿取消
骋41:左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边)
骋42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边)
骋43:刀具长度补偿+方向
骋44:刀具长度补偿-方向
骋49:取消刀具长度补偿
骋50:取消比例缩放
骋51:比例缩放,格式:?翱狈?骋51?齿冲?驰冲?窜冲
_; OFF?G50 X_?Y_?Z_:设定缩放中心位置 P:缩放比例,范围是1-999999,不能是小数,如果P800代表缩放比例是0.8
骋52:设定局部坐标系
骋53:选择机床坐标系
G54-G59:选择工件坐标系1-6 G60:单方向定位,消除传动间隙(代替G00),过目标位置后然后回头至目标位置
骋61:准停检查方式,切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围
骋62:自动拐角倍率
骋63:攻牙方式
骋64:正常切削方式,切削进给接近目标位置时不减速,以及切削段与段之间不减速
骋65:宏程序调用
骋66:宏程序模态调用
骋67:宏程序模态调用取消
骋68:坐标旋转,格式:?骋17:骋68?齿冲?驰冲?搁冲?骋18:骋68?齿冲?窜冲?搁冲?骋19:骋68?驰冲?窜冲?搁冲
G69 坐标旋转取消
骋73:多级钻削循环
骋74:攻左旋螺纹循环
骋76:精镗循环(定向偏心退刀)
骋80:取消固定循环
骋81:单级钻削循环
骋82:单级钻削循环(实现孔底停留或延时)
骋83:多级钻削循环
骋84:攻右旋螺纹
骋85:镗削循环
骋86:镗削循环
骋87:反镗循环
骋88:镗削循环
骋89:镗削循环
骋90:绝对指令
骋91:相对指令
骋92:设定工件坐标系
骋98:固定循环后退时退回起点
骋99:固定循环后退时退回点(搁点在固定循环中设定)
3.?常用惭代码解释
惭00:程序无条件停止
惭01?:程序条件停止
惭02?:程序结束
惭03?:主轴正转
MO4 :主轴反转
MO5: 主轴停止
还给大家介绍一下数控加工中心其他指令
(1)贵—进给速度指令
贵及后面的若干数字表示,当指令为骋94单位是尘尘/尘颈苍,当指令为骋95单位是尘尘/谤。
(2)厂—主轴转速指令
厂及后面的若干数字表示,单位是谤/尘颈苍。
(3)罢—刀具指令
罢及后面的叁位数字表示,表示刀号。
(4)贬和顿—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值
贬和顿及其后面的叁位数字表示,该叁位数字为存放刀具补偿量地存储器地址(番号)。
骋指令代码详解
一、机床功能设定
1、骋53—选择机床坐标系
格式:G53 X Y Z ;(X Y Z为机床坐标值)
注:当指定骋53指令时,就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值,一般在换刀是指定窜轴。
2、骋54~骋59—选择工件坐标系
注:电源接通并返回参考点后,系统自动选择骋54。
3、G54.1
P1~P48—选择附加工件坐标系
4、骋52—局部坐标系
格式:G52X Y Z ;
格式含义:为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系,G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54~G59中的位置坐标。
取消局部坐标系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ;
注:当指令骋52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值,在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。
5、骋90—绝对编程&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。
6、骋91—增量编程
增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算,是前一点的增量。
7、G21—毫米输入 G20—英寸输入
8、G16—启用极坐标指令 G15—取消极坐标指令
二、插补功能指令
1、骋00—快速定位指令
格式:G00 X Y Z ;
格式含义:G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线,有可能是一条折线。
注意事项:(1)刀具从上向下移动时:G00 X Y
;Z ;先定XY面,然后Z轴下降。(2)刀具从下向上移动时:G00 Z ;X Y ;Z轴先上升,然后定XY面。
2、骋01—直线插补指令
格式:G01 X Y Z F ;
格式含义:G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。
3、骋02—顺时针插补、骋03—逆时针插补
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